CTS标准漏孔：为泄漏测试提供权威的精度基准

在特定的测试压力下，美国CTS标准漏孔能够产生精确度高达±1.2%的标准流量，其流量范围覆盖0.5至50,000 sccm，为全球泄漏测试行业树立了可靠的标准。

无论是在汽车制造、医疗器械还是消费电子行业，微小的泄漏都可能导致产品失效甚至安全隐患。美国辛辛那提测试系统公司（CTS）提供的标准漏孔，正是解决这一行业痛点的关键工具。

这些精确制造的装置能在特定压力下产生高度准确的流量，用于校准泄漏测试设备，确保测试结果的可靠性和一致性。

01 产品核心价值

在泄漏测试领域，精度与可靠性是衡量标准的唯一尺度。CTS标准漏孔作为行业基准工具，其核心价值体现在无可争议的精确度和全面的可追溯性。

每个CTS标准漏孔都能在特定测试压力下产生精确的漏率，这些数据是在标准条件下通过校准时间中补偿大气压和气压温度计算出来的。这意味着用户可以完全信赖测试结果的准确性。

CTS实验室获得A2LA官方认可并通过ISO 17025认证，确保整个制造工艺流程受到最严格的监督。这一认证不仅是质量的保证，更是国际认可的专业标志。

更关键的是，CTS标准漏孔提供的校准报告可被包括美国国家科技标准局（NIST）在内的权威机构查询，实现了测试结果的全链条可追溯性。

理解CTS标准漏孔的技术规格是评估其适用性的基础。我们将其核心参数整理如下，方便您快速了解产品性能：

除了上述核心参数，CTS标准漏孔还提供各类机械接头，能够无缝整合客户不同的连接要求。这些精心设计的接口确保了标准漏孔能够方便地集成到各种测试系统中。

CTS标准漏孔的工作核心是两点校准流程，这一方法远比传统的单点校准更为精确可靠。其基本原理是通过一个已知漏率的标准漏孔，建立压力损失与流量之间的精确对应关系。

校准过程始于一个无泄漏的基准部件测试，确定“零泄漏”设定点。随后，在测试回路中加入标准漏孔，确定最大可接受泄漏率。

这一过程中，压力衰减测试仪器测量测试部件的压降，并将该压降与标准漏孔的已知压降关联起来，转换为流量单位。通过这两个已知点，仪器能够建立精确的校准斜率，确保后续测试的准确性。

环境因素是影响校准精度的关键变量。温度变化、测试线路长度甚至被测试部件的温度差异都可能导致测试结果偏差。

CTS系统通过精确控制稳定时间和使用温度补偿技术来最大程度减少这些影响，确保测试结果的可重复性。

定制化能力是CTS标准漏孔的显著优势。用户可以根据具体应用需求，提供压力值、漏率和接口类型等参数进行定制生产。

压力值范围可从-101.3Kpa到40000kPa，覆盖压力衰减法和真空衰减法两种工作方式。

漏率定制范围极广，从0.01到50000ml/min均可实现。接口方面，CTS提供史陶比尔、NPT 1/8、G 1/8外螺纹或快速接头等标准选项，也可根据客户需求定制任何特殊接口或提供转接头。

除了新标准漏孔的制造，CTS还为客户提供已有示踪气体标准漏孔的重新校验服务。

这意味着客户可以延长现有设备的使用寿命，同时确保测试精度始终符合标准。

每个标准漏孔都附有详细的校准证书，其中包含特定测试条件下的精确漏率数据。这些证书不仅是产品质量的保证，也是符合行业质量管理体系要求的重要文件