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气密性测试的 ATR 瞬态补偿功能

05-05 sofirst
气密性测试的 ATR 瞬态补偿功能 讲清楚再分 4 种模式对比方便你给客户解释:


一、ATR 是干嘛的?(一句话说清)

测试时工件经常会因为温度变化、材料膨胀 / 收缩出现和泄漏无关的 “假压降”(专业叫 “瞬态效应”)。

ATR 就是帮你把这种假压降剔除掉只算真实泄漏的功能。这样你就不用为了等假压降消失把测试时间拉得很长既能保证精度又能提高生产效率。




二、4 种 ATR 模式怎么选?(大白话对比)

表格
模式适用场景核心逻辑优缺点
ATR0你很清楚工件的瞬态规律且同批次工件瞬态都一样手动输入已知的瞬态值仪器直接减掉这个值✅ 简单直接不用做学习循环
❌ 只能用在瞬态完全固定的工件一旦变了就不准
ATR1有一个完全不漏的 “黄金标准件”且同批次工件瞬态都一样用标准件跑一次测试把这次的压降当成纯瞬态值之后每次测试都减掉这个固定值✅ 能自动测出瞬态值不用手动猜
❌ 必须有标准件且工件瞬态不能随时间变化
ATR2没有标准件工件可能有少量泄漏瞬态还会慢慢变化一次测试分两步:
1. 先测一次压降 = 泄漏 + 瞬态
2. 等 5 倍测试时间(瞬态消失)再测一次压降 = 纯泄漏
两次相减就能算出真实瞬态
✅ 不用标准件能自动区分瞬态和泄漏适配性强
❌ 单次测试时间会变长
ATR3和 ATR2 场景一样但工件可能出现负压降(比如温度回升导致压力上升)计算逻辑和 ATR2 完全一样只是最后显示结果时会把负的泄漏值转成正数✅ 兼容负压降场景避免误判
❌ 和 ATR2 一样单次测试时间略长


三、关键补充说明

  1. 瞬态漂移怎么办?
    仪器会自动记录最近 10 个 “几乎不漏” 的工件数据用它们的平均值更新瞬态值。这样就算环境温度慢慢变了ATR 也能跟着调整不用频繁重新学习。
  2. ATR 用不了的情况
    • 工件批次换了、生产停了很久再重启瞬态会变必须重新做学习循环。

    • 工件的瞬态差异很大(比如有的热有的冷)ATR 没法统一补偿就会报错。

  3. 安全限制
    瞬态的变化如果超过了你设置的 “允许偏差”仪器会直接报 ATR 错误防止把瞬态误判成泄漏导致合格件被当成不合格件。



四、选型建议

  • 有标准件、工件瞬态稳定:选 ATR1效率最高。

  • 没有标准件、工件瞬态会变:选 ATR2/ATR3精度更稳。

  • 能精准算出瞬态值、工件完全一致:选 ATR0设置最简单


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