漏孔技术标准与配件

标准漏孔选型指南

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ATEQ标准漏孔选型指南（适配气密性检漏仪）

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标准漏孔是气密性检测设备日常验证、校准的核心工具，其漏率与测试压力直接相关，不同工况下的漏率值需严格匹配。选型前请准备以下 4 项关键信息，按步骤确定型号：

1. 确定测试压力（选型起点）

需明确检漏仪的测试方法：压力衰减（正压）或真空衰减（负压），并提供确切的测试压力值（如 100 kPa /-80 kPa）。
核心逻辑：标准漏孔的实际漏率与测试压力强相关，同一漏孔在不同压力下的泄漏量不同（可参考漏孔压力 - 漏率对照表），压力不同则漏率也不同。

2. 确定标称漏率（核心参数）

漏孔的核心作用是模拟产品泄漏，用于验证检漏仪的准确性，选型需遵循以下规则：

核心原则：选择的漏率值应接近但不等于产品泄漏测试的合格上限。
参考示例：若产品判定标准为 1.0 ml/min，可选择 0.8 ml/min 或 1.0 ml/min 的漏孔。当漏孔测试结果超出合格上限时，说明设备需要校准维护。
定制范围：支持 ATEQ 及兼容检漏仪的漏孔定制，漏率覆盖范围广，可实现 0.1 ml/min ~ 50 L/min 的定制需求。

3. 选择物理接口（密封匹配关键）

为确保测试系统的密封性，接口需与您的检漏仪管路 / 系统完全匹配：

通用方案：可直接选用 ATEQ 原厂配套接口，或根据现有管路规格定制。
常见接口：史陶比尔（Stäubli）快速接头，适配多数气密性测试系统。
便捷设计：部分 ATEQ 仪器（如 MF5500 系列）面板预留快速插口，漏孔可直接安装使用。

4. 确定气体介质

常规工况：标准漏孔默认采用干燥洁净的空气作为介质，与气密性检漏仪的测试介质一致，无需额外指定。
特殊工况：若用于氦质谱检漏仪等设备，可定制 He、H₂ 等专用气体介质的漏孔。

补充说明（适配表格解读）

您提供的压力 - 漏率对照表中：

纵坐标为测试压力值（正压 / 负压均有覆盖，单位：mbar/bar）；
横坐标为漏孔型号（A/B/C/D/5/50/1000/5000 等）；
表格内数值为该型号漏孔在对应压力下的实际泄漏量，选型时可根据您的测试压力和目标漏率，直接查表匹配对应型号。